蜂巢转轮除湿机-塑料机械设备供应网

产品详情

蜂巢式转轮除湿机特点：

1、露点温度稳定；

2、不产生污染，确保塑料品质；

3、改LICL为吸湿剂所产生流动，脱离或湿流散问题；

4、基材与硅胶化学结晶全成，没有浸泡式转轮产生硅胶粉结合力不足而流失之问题；

5、改善颗粒分子筛筒式及转盘式除湿机，因分子筛损化后的粉粒随干燥风进入干燥筒的缺点；

6、吸附面积大，压力损失小；

7、低能源高效率；

8、寿命长，可水洗，转轮基材为无机陶瓷纤维，可耐酸耐碱抗腐蚀，并可耐1000高温以防火灾。因吸附剂为上晶成型故可用水或溶剂清洗而性能不减退，平均寿命10年以上。

蜂巢式转轮除湿机技术参数：

机型/ND		50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500
燥风量	M3/hr	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500
干燥风车耗电量	Kw	0.4	0.75	1.1	1.5	2.2	3.75	5.5	7.5	7.5	7.5	11
再生风车耗电量	Kw	0.2	0.2	0.2	0.2	0.4	0.75	0.75	1.5	2.2	3.0	3.8
再生电热耗电量	Kw	2.4	3.6	3.6	3.6	5.4	7.2	7.2	10	12	12	20
出入口之管径	Inch	2″	2″	2″	2″	2.5″	3″	3″	4″	5″	5″	6″
电压	V
宽度	Mm	500	600	600	600	800	800	950	950	1280	1280	1350
深度	Mm	650	800	800	800	900	900	1050	1050	1380	1380	1450
高度	Mm	1100	1300	1300	1400	1550	1550	1700	1700	2200	2200	2300
重量	Kg	150	215	265	272	392	405	575	650	880	880	950

产品规格若有变更，恕不另行通知

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干燥能力参照表 Specifications for Drying Capacity

原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	干燥能力
原料	干燥温度	干燥时间	比热	原料比重	除湿前含水率	除湿后含水率	ND-30	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500	2000	3000	4000
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	11	18	27	35	71	200	180	210	285	355	425	710	1065	1500	1600
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	9	15	22	30	60	105	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	9	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	11	18	27	35	71	90	180	210	235	355	425	710	1060	1500	1600
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	8	13	20	27	55	106	135	160	210	265	320	530	800	1150	1200
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	16	27	40	53	105	80	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	7	11	17	22	44	160	111	133	177	220	265	442	663	750	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	6	10	14	19	38	66	96	115	153	192	230	383	575	960	1040
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	58	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	13	21	31	41	83	69	206	250	330	413	495	826	1238	1400	1860
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	11	19	29	38	77	124	190	230	307	383	460	767	1150	1530	2080
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	9	15	23	31	62	115	155	186	248	310	372	620	930	1100	1600
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<>	32	53	80	106	212	93	531	637	850	1065	1275	2125	3185	3600	4800
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	8	13	20	27	53	318	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.05	8	13	19	25	50	80	125	150	200	250	300	500	750	1150	1360
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	8	13	20	27	53	75	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	9	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900	1150	1360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	9	15	23	30	60	90	150	180	240	630	360	600	900	1050	1400
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	11	19	29	38	77	115	190	230	310	385	460	765	1150	1530	1730
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	13	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330	1730	2660
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	8	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PU	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	16	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655	3500	4000
GP(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1062	1770	2655	3500	4000
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	8	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865	1300	1485
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
PAN(AS)	80	14-2	0.32	0.5	0.1	0.05	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	13	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238	1650	1860