快换模自动成型GJIT-PQ系列

性能特点Performance characteristics机械结构:1、机架板材采用Q345高锰钢;模板做双重防腐,喷锌、喷防腐底漆; 2、精准的数字比例式加热系统，低温低压生产高温脱模的生产工艺，真正意义上实现节能和高效脉冲数字比例精准控制。 3、利用导轨，料碰及快换架等机构，模具在组装区域完成组装后，连同快换架摆放在导轨上运行至机台位置并转换至机台导轨定位， 模具被定位机构定位（全自动机型无须人工参与)，同时完成料管等的对接，把之前换模内部时间转换成外部时间，大幅度减少机 台换模的停机时间，真正的实现SMCD ( QCOT ),提高设备使用率，大大改善装模工的工作环境、提高工作效率、节约人工成本， 符合现代工业的HES要求。液压系统:1、本机的液压系统采用了高速，差压式的设计方案，开合模的速度可以达到250mm/秒。 2、本机采用两点进行开合模，采用锁模，大大保持了锁模压力，保证了模具不泄漏。锁模机构:1、采用液压系统加上锁模机构，使得锁模压力超过本行业EPS设备锁模压力，利用四两拨千斤原理，使锁模液压简单化。控制系统:1、采用西门子S7-60智能PLC控制，使操作简便，人性化，更智能化。 2、采用德国进口比例阀+压力传感器的控制方式改变了传统设备的模拟量控制的方式，而是控制阀门开度的大小来达到产品的压力需求。 并以进口阀门结合西门子智能PLC控制系统配合，使入料，加热，吹气，水冷控制快速、稳定、可靠、高效。真正意义上实现设备的高效节能。蒸汽系统:1、先导式蒸汽减压过滤系统,蒸汽压力更稳定 2、采用进口比例阀定位器控制角座阀的比例开度同时结合数字压力传感器，使模腔压力稳定，产品成型更稳定，节省能耗。 3、成型系统增加旁通管路设计有效的降低成型时间，比普通成型机蒸汽能耗大大降低。管路系统:1、各管路系统阀门进口、出口的设计采用化靠近模具的方式，提高反应速度。 2、冷却水管道的设计，使水冷阀快速反应，模腔铜管环式设计，使产品接触面更广泛，冷却更充分，产品表面更平整光滑。快换模系统:1、模具快换机型（换模时间20分钟左右）;无人换模机型（换模时间3分钟左右);一键式换模系统是快速换模系统的基础上升级换模 时间可达到5分钟。使人工成本达到换的降低。安全系统：1、GJIT-EPS成型设备:采用多重硬件安全化防护互联系统，结合西门子s7-60智能控制器软件安全防火墙系统，保障车间工人安全。

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