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产品详情
一、设备概述
特点：AP-A1型高效伺服程控塑料吸塑成型裁切堆叠一体成型机，应用新型塑料片材成型工艺技术，是集机、电、气一体化设计，采用微电脑及工控可编程PLC控制，整个系统HMI（人机界面）。远红外辐射加热器，凹凸模皆可成型，激光刀片冲切，其工艺流程：加热、吸塑成型、冲切、堆垛计数等主体多工位生产线。同时，生产线可同步同时运行，采用时下国外结合国内较为*的成型工艺技术，减少人工、防止二次污染、操作便捷、可靠性好、功能性强、自动化程度高，专用于片材热成型和产品自动冲切一体的自动化生产线。二、设备工艺流程
供给片材→输送片材→加热→吸塑成型→冷却→裁切→堆叠→废料自卷系统
![](https://'img79.86pla.com/1832440763e202848ae1f00f260a8a61cb34f17591838a2385c2dbba706d120ad2cdb6cd53c87f47.jpg"font-size:14px;line-height:2;")
三、技术参数
| 项序 | 术语名称说明 | 技术参数 |
| 1 | 成型面积 | 760mm×800mm |
| 2 | 最小成型面积 | 460mm×420mm |
| 3 | 最宽片材 | 780mm |
| 4 | 模具高度 | 145mm |
| 5 | 吸塑成型厚度 | 0.20—2.00mm |
| 6 | 片材料卷径 | 600mm |
| 7 | 裁切模具开合行程 | 2×150mm |
| 8 | 裁切模具升降行程 | max. 150mm |
| 10 | 裁切力 | 100T |
| 11 | 工作效率 | 2—12 times/min 次/分 |
| 12 | 客户端气源（外配） | 供气量≥1.6~2.0m2/min 气压0.5-0.8Mpa |
| 13 | 电源 | 380V/50HZ（三相四线100 m2） |
| 14 | 设备总功率 | 40KW（正常使用功率：10-20KW） |
| 15 | 拉片精度 | ±0.2MM |
| 16 | 设备总重量（参考） | 11.5T（不含模具，模具客户自备） |
| 17 | 外形尺寸 | 9000×1700×2500mm（供参考） |
四、配置说明
| 项序 | 部件名称 | 品牌及说明 |
| 1 | 可编程控制器（PLC） | 中国台湾台达 |
| 2 | 触控显示器 | 台达10寸 |
| 3 | 裁切系统 | 台达伺服，增压缸 |
| 4 | 伺服拉片系统 | 中国台湾台达 |
| 5 | 堆垛伺服系统 | 中国台湾台达 |
| 6 | 辅助气缸 | 斯迈格气缸 |
| 7 | 电磁阀 | 中国台湾金器 |
| 8 | 真空泵 | VC100M3/HR （每小时抽真空流量100立方米） |
| 9 | 冷水机 | 3HP工业冷水机 |
| 10 | 水、油分离器 | 日本CKD |
| 11 | 控制继电器 | 日本欧姆龙 |
| 12 | 交流接触器 | 日本富士 |
| 13 | 加热系统 | ELSTEIN爱尔斯坦 |
| 14 | 温控系统 | 日本欧姆龙－模块控制 |
| 15 | 堆叠系统 | 自动计数，自动堆叠爱尔斯坦（德国） |
| 16 | 上料系统 | 双料杆自动机械上料卷装置，减轻工人劳动强度SMC日本 |
| 17 | 机身板金 | 烤漆处理 |
| 18 | 大梁 | 铁大梁（铝大梁）认选 |
五、服务标准
1、根据客户的产品量给客户提供项目方案及配套设备的投资比例。9、终生维护，过保修期后只收取材料成本费及车旅费。
六、温馨提示
![](https://'img79.86pla.com/1832440763e202848ae1f00f260a8a61b0afa87d7e622d1552208892086c01d55759673c437e836d.jpg"text-align:center;")
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