双辊开炼机-塑料机械设备供应网

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1、双辊开炼机在加料炼胶时的注意事项如下
1、首先工作人员要调整好开炼机的辊距来保持辊距的平衡。如果两端辊距调节得大小不一，就会造成辊筒偏载，很容易损坏了设备。
2、很多人在加料时都习惯从动力传的入端加入，其实这不是合理的。要从弯矩图与扭矩图上着眼，应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩与扭矩均大于速比齿轮端，所以在传动端首先要加入硬的大块胶料。
3、当然也不要首先把很大块的硬胶料加在辊筒中间的断面，此处的合成弯矩更大，达到了2820吨/厘米。
4、加料量要逐渐地增加，加料块重不能够超过设备使用说明书上的规定，9寸开炼机投料的顺序要由小到大陆续地添加。如果想省事，大块的胶料突然添入到辊距，就会造成过载冲出，不仅会使安全垫片损坏，而且一旦安全垫片失灵就会危及到辊筒。
5、操作9寸开炼机时要先划(割)刀，然后上手拿胶，胶片未划(割)下时不可以硬拉硬扯。也千万不要一手在辊筒上投料，另一手在辊筒下接料。如果遇到胶料跳动，又不易轧时，就不得用手压胶料。推料时也必须半握拳，不能够超过辊筒顶端的水平线。模测辊温时，手背必须要与辊筒的转动方向相反。
6、割刀必须要放在安全的地方(防止割刀圈会入胶料从而带入辊轮)，在割胶时必须要在辊简的下半部进刀，割刀不准对着自已身体的方向。在打三角包时，不要带刀操作。在打卷子时，胶卷的重量不可以超过开炼机额定重量。

2、双辊开炼机运用时留意哪些事项
双辊开炼机也称塑料压片机，首要用于试验压片对色试验之用，压片时请留意：
1、不能让开炼机的双辊筒外表被硬质物品刮伤：有的厂家是再用料，或许料里有杂质，石头、铁屑之类的东东必定要整理洁净，避免伤了双辊筒的外表。如果不留神辊筒外表有划痕之类的，那么压制的片状就不平坦润滑了，影响对色或试验。
2、设定温度安稳度有技巧：以150度为例，设定时不要一次就设定150度，这样升温是很快，但安稳度相对来说就慢一此，刚开始设定120度，等温度到120度时再升高温度，直到150度时就很快安稳。
3、弄清楚双辊开炼机的正转、回转、急停功能，紧急情况时不紊乱。开炼机运用时须特别留意安全，若有危损情况，立即按“急停”或“辊筒回转”钮，使整机停车或使辊筒回转4、试验双辊开炼机操作完成取片时,用木或竹制品取下样品,不能用金属制品在双辊筒外表刮磨,避免伤了外表;当样品制作完成后，辊筒外表用棉布整理洁净，涂上相应维护油,以利于下次运用的正常进行.开炼机两辊筒温度分离操控,根据需要设置合适的温度以利于制片便利.快捷,平坦,润滑.产品结构设计合理,消耗品损坏换上便利,买家能够自行更换.机子设有正转,回转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于运用寿命的延伸.必定要把双辊筒开炼机的两辊整理洁净，一般用棉布整理，再用机油涂于外表维护，以利于下次再运用。

3、双辊开炼机制作样板的技巧
1）双辊开炼机温度的设置有技巧：首先要了解要打板的样品的熔点，设置温度时低于熔点，等温度稳定约几分钟可以开始放料试验了。如果是次试验这个样品在试压过程中要反复确定温度，直到确切的数值为准。
2）制作样板时，塑料在双辊开炼机的两辊筒间反复挤压，刚开始两辊上都会粘上塑料，这时有经验的技术就会把面前的辊筒温度升高2-3度，让塑料都辊到面前的辊筒上，以方便操作。这就是技巧。
3）制作样板过程中，技术员的双手不断的在双辊开炼机的辊筒上操作，说是为了尽快混合均匀，达到比较好的效果；而且在操作时技术员的双手在面前这方以下的辊筒上进行，说是为了安全起见；所以每一个动作都有其理由，技巧就是在多年的积累中得出的。

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