产品详情
研发背景及设备优势
现在传统机型多为液压机二个合模系统,双工位平移式工作,能耗高,效率底,在激烈竞和
高效环保的要求下,无法达到要求。
此机为6个合模系统,在一个旋转平台上工作,针对单模头,多模头进行高效率研发。适合吹
制150mL-3L以内桶壶。设备采用三菱PLC电脑控制系统。运动系统采用*的三菱伺服系统。设备
有6工位,模头1-3模头,可以实现全自动统一打边料。此机日产数量1.6万-10万个左右,每天比传
统液压机设备节电600-1000元。真正做到了高效节能,是传统液压机的理想替代产品。
设备主要功能介绍
1、能耗低:伺服系统控制系统,转盘平均功率8kw(除挤出部分)
2、生产效率高:空循环约2.5秒/模。
3、模具费用低且拆装调整简单快捷,吹气气针调整方便。
4、此机是统一到一个副模里打边,费用低简单易调整。
5、输送装置:产品料边分离后,产品可选配自动测漏打包,料边直接进入粉碎机。
主要技术参数
主要技术参数 | ||
1 | 外形尺寸(长*宽*高) | 7700*3000*2700mm |
2 | 制品容积 | 150mL -3L |
3 | 模板间距 | 180-400/容模宽338 |
4 | 模具尺寸(宽*高*厚) | 338*330*220mm |
5 | 模头数 | 1-3 |
6 | 模头中心距 | 100 |
7 | 壁厚控制系统 | 100点 |
8 | 挤料螺杆 | 100型 |
9 | 螺杆长径比 | 1:25 |
10 | 螺筒塑化能力 | 150Kg |
11 | 锁模力 | 30-50KN |
12 | 挤料驱动功率 | 55KW |
13 | 加热功率 | 40KW |
14 | 转盘转动功率 | 3KW |
15 | 油泵功率 | 7.5KW |
16 | 装机总功率 | 105KW |
17 | 实际功率 | 45KW |
18 | 空循环时间 | 2.5S |
19 | 机器重量 | 转盘 6T+挤出7T=共13T左右 |
主要配置说明 | ||||||
序号 | 项目 | 标准配置 | 配置 | |||
1 | PLC控制系统 | 汇川系统 | 日本三菱控制系统 | |||
2 | 伺服电机及驱动 | 汇川控制 | 日本三菱 | |||
3 | 滑台滑轨 | 中国台湾上银 | 中国台湾上银 | |||
4 | 光电开关 | OMRON | OMRON | |||
5 | 变频器 | 汇川 | 西门子 | |||
6 | 壁厚控制系统 | 100点迅捷 | 100点MOOG | |||
7 | 减速机 | 江苏国茂硬齿面 | 江苏国茂硬齿面 | |||
8 | 电机 | 威海顺意 | 西门子 | |||
9 | 气缸和电磁阀 | 亚德客 | SMC | |||
10 | 螺筒螺杆 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA | |||
11 | 加热圈 | 铸铝+风机+不锈钢外壳 | 铸铝+风机+不锈钢外壳 | |||
12 | 低压电器 | 德力西 | 施耐rap="nowrap" style="box-sizing: border-box; padding: 0px; width: 56px;">13 | 油泵、油阀 | 海特克 | 油研 |