两板式大型成型机-塑料机械设备供应网

产品详情

精准的锁模系统，杰出的能效，高效的伺服驱动，都能满足所有需求，以客户产品为中心，为客户提供整套技术解决方案，关为客户创造更佳的投资回报和客户体验。

高效节能，精准快速

用更低的投资成本，以贴近实际应用为研发方向，打造只需更少生产空间的两板机。

更节省

◆ 二板式结构,缩短机器长度,节省厂房空间20~25%；
◆ 快速开关模油压缸与高压锁模油压缸各自独立,减少液压油用量50%。

机构更坚固

◆ FEA设计高箱形模板结构,模板变形量少；
◆ 独立式锁模缸,非与机壁一体铸造,无铸件砂孔漏油问题；
◆ 非机构式调模,零件少,故障少；
◆ 有强力开模之设计,开模力约10%闭模力。

生产更快速

◆ 二板式油压锁模结构更换模具快速，可边开模边顶出，节省成型周期；
◆ 支柱与油缸活塞分离不接触，活动机壁移动不影响活塞移动，可在开关模快速过程中完成高压锁模半合螺母对牙之程序，降低成型周期。
◆ 高压锁模半合螺母对牙时，仅移动高压锁模活塞及半合螺母，重量较轻，操作时间较短。

更精准

◆ 以两支对角位置的油缸移动快速开关模，并配合动模板下方加长滑脚支撑，使活动模板移动更平稳，开关模定位更精准；
◆ 活动模板采用线性滑轨，运动更平稳，效率更高。

更弹性

◆ 可配合客户需求加大模厚及开模行程，适合深桶形模具；
◆ 可配合客户需求加大模板尺寸与柱内距，适合大型模具；
◆ 可配合客户需求作射出单元与开关模单元调配组合。

操作更简便

◆ 因支柱与油缸活塞为分离式，不接触，维修保养容易；
◆ 独立式锁模油缸（不与活动机壁一体铸造）换油封时可整组拆装；
◆ 支柱与锁模油缸活塞为分离式，不接触，互不影响，更换油封时不须拆支柱，更换支柱时不须拆解油缸。

锁模单元

合理空间布局，使用寿命长
◆ *的两板式锁模机构，简化装备节约时间，结构紧凑，占地空间更r>◆ 拉杆与动模板零摩擦，使用寿命更长，对角式布局的两个快速油缸大大提升开合模速度；

精准锁模

◆ 锁模高压建压行程短，起压迅速，锁模力与系统压力成正比，线性好；压力传感器实时监控，锁模力重复精度ttp://img76.mtnets.com/5/20210304/637504547804536378460.jpg" width="*">

快速运动机构

◆ 对角分布的快速移模油缸，开合模速度更快，有效缩短周期，使模板在锁模动作时的均匀受力；
◆ 同步式拉杆抱闸装置，抱闸油缸具备缓冲功能，抱闸精确，无冲击；

坚固可靠滑脚

◆ 超长的动模板支撑滑脚，保证模板在使用沉重模具时的精度，提升模具的使用寿命；

高刚性模板设计

◆ 模板高刚性高，不易变形，有利于提升模具寿命和制品成型精度。

注射单元

快速稳定设计

◆ 对角式双射移油缸布局，射台对中性更好，整体射台工作平稳；

低压注射技术

◆ 注射压缩功能，锁模油缸独立控制，实现快速反应的模板平行度控制和注塑压缩成型功能；

高效稳定射台

◆ 射台后板线轨导向，摩擦损耗小，响应速度快，随动性好。

高刚性结构

◆ 拖板式注射结构，结构刚性更好，重心更合理，运行更平稳。

技术参数