EAA/美国陶氏/3330 抗化学性 高流动 电器部件 耐磨 注塑级

  产品信息

          产品名称：3002

         原 产 地： 美 国
    品     牌： 陶 氏
    颜     色： 透 明
    材料形状： 颗粒状/Pellet

       乙烯丙烯酸共聚物（EthyleneAcrylicAcid简称EAA）是一种具有热塑性和粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。

当MI相同时，随着AA含量的增加，EAA的透明性、韧性、粘接性、耐环境应力开裂性会增加；相反，其刚性、湿蒸汽透射率、抗蠕变性、耐化学性会更好。

当AA含量相同时，随着MI的增加，EAA的粘接性、加工性会更好；相反，其韧性、耐环境应力开裂性会增加。

EAA发泡一般来说有三种工艺，射出、传统平板大发泡和模内小发泡。

1、射出

这种工艺较为，只需一道工序做出来就是产品了，对模具精密度要求高，将是今后的主流。它的原理类似于塑胶行业的注塑，不同的是注塑是立即开模，且模具温度不同，也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。

2、模内小发泡

主要用在鞋材上，运动鞋做二次中底的次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称，需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要看产品的外形结构，当然主要是时间的变化，温度的变化也不大。第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮，压入成品模具内，通过加热和冷却两个步骤后，才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适，压力50公斤/平方厘米，加热一定时间后再做水冷，拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定，物理性能相对要好一些。

3、传统平板大发泡

现在国内的小型工厂大都采用这种工艺，设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材，还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定，时间由模具厚度决定，一般90-110秒/MM，温度在160-170，压力150KG/平方CM。

 特性：

优良的热稳定性，颜料着色力优异，对各种基材都具有粘结力，这些基材包括金属、聚烯烃、纤维素、聚酯、聚碳酸酯、聚偏二氯乙稀(PVDC)、玻璃和金属箔等。主要应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂，环保降解材料等方面。

1、当MI相同时，随着AA含量的增加，EAA的透明性、韧性、粘接性、耐环境应力开裂性会增加；相反，其刚性、湿蒸汽透射率、抗蠕变性、耐化学性会更好。

当AA含量相同时，随着MI的增加，EAA的粘接性、加工性会更好；相反，其韧性、耐环境应力开裂性会增加。。

2、韧性和屈挠性

3、易加工性

4、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等

5、由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。

EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面：

1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；

2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；

3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；

4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；

5、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

6、注意：EAA与多种填充物、颜料等有很好的相容性。但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时，若这些材料发生分解，将导致聚合物的交联和其他问题。